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Puces microfluidiques

Les puces microfluidiques en verre produites par Klearia utilisent un procédé de collage à basse température, inférieur à 300°C. Cette technique a été développée et brevetée lors de la thèse de doctorat de Clément Nanteuil, le PDG de Klearia, en 2010. Cette innovation représente une avancée significative dans la technologie microfluidique, car le collage à basse température offre plusieurs avantages.

ou

Puce en verre de Klearia dans un support microfluidique en aluminium
PDMS Chips on a microscope
Two glass microfluidic chips with electrodes
microfluidic glass chip
Microfluidic chip used with Pandeno and a microscope

Les avantages du procédé de fabrication de Klearia pour les puces microfluidiques en verre

01

Designs de circuits sur mesure de qualité

L'association de la photolithographie avec le procédé de gravure humide offre une large gamme de personnalisation de designs avec une rugosité et une planéité idéales pour des applications nécessitant des observations optiques à travers un microscope, telles que les sciences de la vie, par exemple.

02

Intégration de matériaux sensibles

Des températures plus basses réduisent le risque d'endommager les matériaux ou composants sensibles intégrés dans les puces, rendant le procédé adapté à une large gamme d'applications impliquant des capteurs et des actionneurs. Idéal pour la fabrication de laboratoires sur puces (Lab-on-chips).

03

Réduisez vos coûts de développement

En raison des étapes de fabrication complexes réalisées en salle blanche, les puces microfluidiques en verre ont généralement des coûts d'entrée élevés. Chez Klearia, nous manufacturons nos puces microfluidiques sur une filière de fabrication 4 pouces afin de réduire les coûts pour des petites et moyennes séries. Idéal pour des travaux de R&D!

Caractéristiques des puces en verre

Les puces en verre présentent l'avantage de résister à des conditions extrêmes : elles sont plus résistantes aux produits chimiques corrosifs et aux fortes pressions que les puces microfluidiques en polymères conventionnels. De plus, leur durée de vie est considérablement plus longue par rapport aux puces microfluidiques en PDMS (Polydiméthylsiloxane) à usage quasi unique.

Résistance chimique

HNO3, H2SO4~15mol/L

Capacités de greffage

entre 20°C et 180°C

Compatible avec les capteurs/transducteurs

diélectrique

Puce microfluidique en verre

Résistance à la pression

ΔP> 10Bar

Avantages optiques

DUV/UV, VIS et IR

Contrôle bactériologique

Non cytotoxique, autoclavable

Puce microfluidique en PDMS

Puces microfluidiques en PDMS

Le faible coût d'entrée et les capacités de prototypage rapide les rendent intéressantes à utiliser.

Les puces microfluidiques peuvent être utilisées avec notre Pandeno

Notre gamme de services microfluidiques est très étendue, allant de la création de puces microfluidiques à la personnalisation de dispositifs ou de capteurs microfluidiques, ainsi qu'à la fourniture d'un soutien complet en R&D.

 

L'appareil microfluidique Pandeno est équipé de pompes microfluidiques et peut être complété par des modules d'électrovannes ou de capteurs de débit pour s'adapter au mieux à vos circuits microfluidiques.

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